Bandejas de plástico PET y PP termosellables

No todo se resuelve con fibra. Cuando el producto necesita verse por completo, cuando hay que termosellar con garantía de estanqueidad o cuando se envasa en atmósfera modificada, la bandeja de plástico sigue siendo la herramienta correcta. Es lo habitual en IV gama y fruta cortada, en cárnicos, en lácteos y en catering, donde el envase deja de ser solo un contenedor y pasa a formar parte del proceso de conservación.

Trabajamos bandejas termosellables con tapa y sin tapa, en acabados transparente, blanco y negro, y personalizables. El PET da rigidez y transparencia, así que es el material natural cuando la presentación manda; también existe la opción de PET reciclado para quien tiene política de envase sostenible. El PP es más flexible y tenaz, y se elige según el producto y el tipo de sellado. Frente a la bandeja de cartón o de celulosa, la plástica gana en estanqueidad y visibilidad; pierde en imagen de producto natural, y conviene usarla donde aporta y no donde solo suma coste y residuo.

En este tipo de bandeja, la máquina y el envase se eligen a la vez, nunca por separado. El reborde tiene que ser plano y regular para que apoye el molde, y la lámina tiene que ser compatible con el material de la bandeja. Para series cortas o mucha variedad de referencias encaja la termoselladora semiautomática de atmósfera modificada; para producción media, la LS-975, que cambia de formato con molde; y para alta producción en línea con atmósfera modificada, la automática LS-1375.

La atmósfera modificada compensa cuando la vida útil es el cuello de botella: IV gama, fruta cortada, producto delicado o envíos largos. Para fruta entera de rotación rápida muchas veces basta un sellado convencional o un flowpack. Para contacto alimentario, pide siempre la declaración de conformidad del formato concreto, y ten en cuenta que el fin de vida depende del circuito de reciclaje de cada material.

Fontanet Group, desde Fraga (Huesca) y con un equipo de más de 30 años en el sector, te suministra la bandeja, la lámina y la termoselladora bajo el mismo techo, para que el envase se defina con el proceso. Medidas, materiales disponibles y compatibilidad con tu molde se confirman con nuestro equipo comercial.