Controlo de peso dinâmico CODI 640 em aço inoxidável com tapete, ecrã tátil e mesa de rejeição
MARFONT · Controlo de peso e deteção

Controlo de peso dinâmico CODI 640

Pesa cada embalagem em movimento, sem parar a linha, e separa as que não cumprem. Com ecrã tátil para consultar os dados de produção.

Uma controladora de peso dinâmica, ou checkweigher, coloca-se à saída da embaladora e pesa cada unidade enquanto avança pelo tapete. Se a embalagem estiver dentro da tolerância, segue o seu caminho; se pesar a menos ou a mais, é desviada para a mesa de rejeição. Assim evita-se enviar embalagens abaixo do peso declarado e, ao mesmo tempo, deteta-se quanto produto se está a oferecer por excesso.

A CODI 640 trabalha até 50 embalagens por minuto, um ritmo que se adequa a linhas de embalamento de produto fresco, sacos, bandejas ou caixas pequenas. A sua estrutura em aço inoxidável está pensada para ambientes alimentares, e a mesa de rejeição lateral recolhe as unidades rejeitadas sem interromper o fluxo.

O que a distingue é o ecrã tátil com acesso a dados. A partir dele configuram-se os produtos e as respetivas tolerâncias, e consulta-se o que passou pela linha: unidades pesadas, aceites e rejeitadas. Ter esse registo serve para demonstrar o cumprimento do peso nominal perante um cliente ou uma inspeção, e para ajustar a dosagem da embaladora quando se vê que a média está alta.

Dentro da gama de controlo, a NEK 120 é a opção mais compacta, com indicador de peso e uma precisão de ±4 g declarada na sua ficha, até 55 embalagens por minuto. A CODI 640 aposta no ecrã tátil e na gestão de dados. E se, além do peso, precisa de detetar contaminantes metálicos, a pesadora COMBI 5000 reúne detetor de metais e controlo de peso numa única máquina.

A MARFONT, a divisão de maquinaria da Fontanet Group (Fraga, Huesca), estuda a gama de pesos, o formato e a cadência da sua linha antes de lhe propor a controladora, e encarrega-se da instalação, da formação e da assistência técnica. A nossa equipa, com mais de 30 anos no setor, confirma-lhe a precisão que é possível alcançar com o seu produto.

Vantagens

  • Pesagem sem parar a linha. Cada unidade é pesada em movimento sobre o tapete.
  • Até 50 embalagens/min. Cadência adequada para linhas de embalamento de produto fresco e pequenas embalagens.
  • Ecrã tátil com dados. Configuração de produtos e consulta de aceites e rejeitados.
  • Rejeição automática. As unidades fora de tolerância saem para a mesa lateral.
  • Construção em inox. Estrutura pensada para ambientes da indústria alimentar.

Especificações

CaracterísticaDetalhe
ModeloCODI 640
TipoControlo de peso dinâmico em linha
CadênciaAté 50 embalagens/min
InterfaceEcrã tátil com acesso a dados
PrecisãoAlta precisão de pesagem; valor consoante o produto, consultar
RejeiçãoDesvio das unidades fora de tolerância para mesa lateral
EstruturaAço inoxidável
Gama de pesos e medidas do tapeteSob consulta

Cadência segundo a ficha de catálogo. A precisão depende da gama de pesos e do produto: é confirmada pela equipa comercial.

Para que setores?

  • Indústria alimentar
  • Centrais hortofrutícolas
  • Transformação de carne e peixe
  • Produtos de quarta gama
  • Cosmética e química

Interessado?

Ligue para o 974 47 35 06 ou escreva-nos por WhatsApp para o 676 249 600.

Perguntas frequentes

Para que serve um controlo de peso dinâmico?

Para verificar que cada embalagem cumpre o peso declarado sem parar a linha, desviar as que não cumprem e reduzir o produto oferecido por excesso de peso.

A que velocidade trabalha a CODI 640?

Segundo a sua ficha de catálogo, até 50 embalagens por minuto. A cadência real depende do formato e do peso do produto.

Que diferença há em relação à NEK 120?

A NEK 120 é mais compacta, com indicador de peso, ±4 g de precisão e até 55 embalagens/min. A CODI 640 incorpora ecrã tátil com acesso aos dados de produção.

Guia relacionadoNovidades Industriais →

Produtos relacionados

Precisa de mais informação?

Aconselhamo-lo sem compromisso e ajudamos a escolher a opção adequada ao seu processo.

Escreva-nos: emfo@fontanetgroup.com